La pressa idraulica è un tipo di pressa idraulica che utilizza olio idraulico speciale come mezzo di lavoro e pompa idraulica come fonte di alimentazione, E si basa sulla forza della pompa per far entrare l'olio idraulico nel cilindro/pistone attraverso la conduttura idraulica, E poi ci sono diversi set di guarnizioni nel cilindro/pistone che lavorano tra di loro. Le guarnizioni in diverse posizioni sono diverse, ma tutti giocano un ruolo nella sigillatura, in modo che l'olio idraulico non può perdere.
Il sistema idraulico della pressa idraulica è indispensabile nella produzione effettiva a causa dello shock idraulico start-stop, che influenza notevolmente l'efficienza di lavoro della pressa idraulica. Per questo, possiamo prendere misure attive per affrontare il problema. Il modo essenziale per evitare una pressione anormale è impostare una valvola di sfiato nel circuito e rallentare la pressione idraulica. Shock.
1. La pressa idraulica di professionalFornitori di macchine per presse idraulicheÈ dotato di una valvola di sfiato nel circuito idraulico per evitare il circuito con forza esterna anormale e alta pressione. Quando il cilindro 1 viene bloccato, la pressione nel cilindro aumenta a causa dell'inerzia e viene fornita una valvola di sfiato per evitare un'elevata pressione anormale. Evita circuiti in cui i componenti non funzionano e causano un'elevata tensione. Quando il cilindro 2 si abbassa, se la valvola di bilanciamento 1 non funziona e non funziona, l'alta pressione anormale si verifica sul lato dell'asta del pistone e la valvola di sfiato 3 viene installata per evitare questa situazione. Evita i loop con pressioni anormalmente elevate quando ti fermi. Quando il motore idraulico 2 aziona il carico con grande inerzia e la valvola di inversione 1 torna alla posizione neutra, si verifica un grande shock idraulico, E la valvola del freno 3 è impostata per scaricare l'olio compresso ad alta pressione e allo stesso tempo, può passare attraverso la valvola unidirezionale dal serbatoio dell'olio. L'olio di aspirazione riempie il vuoto nella linea dell'olio sull'altro lato per prevenire la cavitazione.
2. Rallentare lo shock idraulico, utilizzare la valvola di flusso per rallentare il circuito di shock idraulico. Durante l'avviamento, la valvola di inversione elettroidraulica 1 e la valvola di inversione elettromagnetica 2 cambiano le direzioni insieme, l'apertura della valvola di flusso 3 viene aperta lentamente e il motore 5 si muove lentamente. Durante l'arresto, l'apertura della valvola di flusso 3 è controllata dalla valvola di inversione elettromagnetica da 2 a chiudere lentamente, in modo che la velocità del motore sia rallentata. In questo momento, la valvola di inversione elettroidraulica 1 è nella posizione centrale e il motore si ferma completamente. I momenti di accelerazione e decelerazione sono regolati mediante apparecchiature di risparmio. Alleviare lo shock idraulico può anche essere realizzato montando il metodo di lucidatura del punto finale del cilindro idraulico e il controllo del risparmio della corsa.
Il rallentamento dello shock idraulico della pressa idraulica può anche essere realizzato mediante l'impostazione delle misure tampone a punta corta del cilindro idraulico e il controllo della strozzatura della corsa. Diverso dalPiegatrice idraulica a rullo, Una valvola di sfiato è impostata nel circuito idraulico della pressa idraulica, che è un circuito per prevenire una forza esterna anormale e un'elevata pressione. Quando il cilindro idraulico viene interrotto, la pressione nel cilindro aumenta a causa dell'inerzia e viene fornita una valvola di sfiato per prevenire un'elevata pressione anormale.