Rispetto al processo di stampaggio tradizionale, i vantaggi della tecnologia di formatura idraulica orizzontale della pressa sono: il processo di idroformatura presenta evidenti vantaggi tecnici ed economici in termini di riduzione del peso, riduzione del numero di parti e stampi, miglioramento della rigidità e della resistenza e riduzione dei costi di produzione. Pertanto, è stato utilizzato sempre più in campo industriale, soprattutto nell'industria automobilistica. Nell'industria automobilistica, nell'aviazione, nell'aerospaziale e in altri campi, ridurre la massa strutturale per risparmiare energia durante il funzionamento è un obiettivo a lungo termine delle persone ed è anche una delle tendenze nello sviluppo di tecnologie di produzione avanzate. Quindi, quali sono i vantaggi tecnici della pressa idraulica orizzontale ezhong ?
La formatura idraulica orizzontale è una tecnologia di produzione avanzata per raggiungere la struttura leggera. L'idroformatura è nota anche come" formatura interna ad alta pressione". Il suo principio di base è quello di utilizzare il tubo come vuoto, applicare il liquido ad altissima pressione all'interno del tubo e applicare la spinta assiale ad entrambe le estremità del vuoto del tubo per ricostituire il materiale. Sotto l'azione combinata delle due forze esterne, il materiale vuoto del tubo subisce deformazione plastica e infine si adatta alla parete interna della cavità dello stampo per ottenere una parte cava la cui forma e precisione soddisfano i requisiti tecnici. Per le parti strutturali a sezione variabile cava, il processo di fabbricazione tradizionale consiste nel stampare e formare due mezze parti prima e poi saldarle in un intero, mentre l'uso della pressa orizzontale può formare integralmente parti strutturali vuote con sezioni trasversali variabili.
Rispetto ai processi di stampaggio e saldatura, le tecniche e i processi di idroformatura presentano i seguenti vantaggi principali: ridotto risparmio di massa e materiale. Per le parti tipiche quali le staffe del motore dell'automobile e le staffe del radiatore, l'uso delle parti idroformatrici idrauliche orizzontali della pressa è dal 20% al 40% più leggero delle parti di stampaggio; Per le parti dell'albero a gradini cavo, il peso può essere ridotto dal 40% al 50%. Ridurre il numero di parti e stampi e ridurre i costi dello stampo. Le parti idroformate di solito hanno bisogno solo di un set di stampi, mentre le parti di stampaggio richiedono principalmente set multipli di stampi.
Il numero di parti della staffa motore idroformate macchina di compressione utilizza è stato ridotto da 6 a 1 e il numero di parti della staffa del radiatore è stato ridotto da 17 a 10. Riduce la quantità di saldatura necessaria per la successiva lavorazione e assemblaggio. Prendendo ad esempio la staffa del radiatore, l'area di dissipazione del calore è aumentata del 43%, il numero di giunti di saldatura è ridotto da 174 a 20, il numero di processi è ridotto da 13 a 6 e la produttività è aumentata del 66%. Migliorare la forza e la rigidità, in particolare la resistenza alla fatica. Ad esempio, le staffe idroformate del radiatore possono aumentare la rigidità del 39% in direzione verticale e del 50% in direzione orizzontale, riducendo i costi di produzione. Secondo l'analisi statistica delle parti idroformate applicate, il costo di produzione delle parti idroformate è in media dal 15% al 20% inferiore a quello delle parti di stampaggio e il costo dello stampo è ridotto dal 20% al 30%.
